Materiały
Stal czarna do 20 mm · nierdzewna i aluminium do 12 mm
Stocznie · Energetyka · Przemysł ciężki
Konstrukcje przemysłowe i offshore.
Bez przestojów na produkcji.
Dostarczamy certyfikowane konstrukcje stalowe dla stoczni, energetyki i przemysłu ciężkiego. Od prototypów R&D po produkcję seryjną - dbamy o to, by każdy element był gotowy do bezproblemowego montażu i audytu, eliminując ryzyko kosztownych przestojów.
- PN-EN ISO 3834-2:2021-09
- ISO 9001:2015
- WPQR
- od 2013
Wycena do 3 dni roboczych · Trójmiasto, Pomorze, cała Polska i eksport
MAPALU dla przemysłu i offshore
Niezawodne konstrukcje stalowe - od stoczni po hale produkcyjne
W przemyśle ciężkim i branży offshore nie ma miejsca na błędy. Opóźnienia, poprawki konstrukcyjne czy problemy podczas audytów jakości to realne koszty i zagrożenie dla harmonogramu całej inwestycji. W MAPALU doskonale to rozumiemy. Od 2013 roku dostarczamy konstrukcje stalowe i aluminiowe, biorąc pełną odpowiedzialność za proces - od projektu i produkcji, przez rygorystyczną kontrolę jakości, aż po montaż. Dzięki temu nasi klienci otrzymują elementy gotowe do pracy od pierwszego dnia.
Zakres działania
Certyfikowana produkcja i materiały dla przemysłu
Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym i wykwalifikowanym zespołem, co pozwala nam realizować zlecenia o wysokim stopniu skomplikowania. Poniżej przedstawiamy kluczowe parametry naszej produkcji.
Format detali
Laser 3000×1500 mm · gięcie do 3100 mm
Park maszynowy
Laser fiber Baykal · prasy CNC do 240 t · Doosan
Skala produkcji
Prototyp R&D · serie produkcyjne · eksport
Normy i kwalifikacje
Pełne wymagania jakości - PN-EN ISO 3834-2:2021-09
Od 25 marca 2026 r. potwierdzamy zgodność z normą PN-EN ISO 3834-2:2021-09 „Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych - Część 2: Pełne wymagania jakości”. To najwyższy poziom wymagań tej normy - obejmuje pełną kontrolę procesów spawalniczych, kwalifikacji personelu i dokumentacji. Procesy prowadzimy także w oparciu o ISO 9001:2015 (od 2020 r.) oraz kwalifikowane technologie spawania WPQR. Na życzenie dostarczamy WPS, protokoły kontroli wizualnej spoin oraz wyniki badań nieniszczących.
-
Jakość procesów spawalniczych
PN-EN ISO 3834-2:2021-09
Certyfikat z dnia 25.03.2026 r.
-
System jakości
ISO 9001:2015
Wdrożony od 2020 r.
-
Technologie spawania
Kwalifikowane procedury WPQR
Welding Procedure Qualification Record
-
Personel
Uprawnieni spawacze TIG / MIG / MAG
Aktualne uprawnienia spawalnicze
-
Kontrola jakości
Wizualna + PT / UT na życzenie
Badania nieniszczące we współpracy z laboratorium
-
Dokumentacja
WPS, raporty kontroli spoin
Komplet dokumentów na życzenie klienta
Dlaczego MAPALU
Dlaczego warto z nami współpracować?
Nasze podejście do produkcji i zarządzania projektami pozwala inwestorom zminimalizować ryzyko, skrócić czas realizacji i uprościć komunikację.
Gwarancja jakości dzięki ISO 3834-2
Spełniamy pełne wymagania jakości procesów spawalniczych (PN-EN ISO 3834-2:2021-09 od 25.03.2026 r.). Oznacza to powtarzalność spoin w seriach i konstrukcje bezproblemowo przechodzące audyty jednostek certyfikujących.
Korzenie w przemyśle stoczniowym
Działamy nieprzerwanie od 2013 roku. Wymagające standardy branży offshore i stoczniowej ukształtowały naszą dyscyplinę w zakresie precyzji, dokumentacji i terminowości. Współpracujemy m.in. z Politechniką Gdańską i polskimi stoczniami.
Wsparcie Działu Badań i Rozwoju
Nasz własny dział B+R, funkcjonujący od 2018 roku, pozwala nam przyjmować zlecenia na etapie koncepcji. Opracowujemy dokumentację równolegle z prototypem i prowadzimy projekt aż do uruchomienia produkcji seryjnej.
Pełen cykl: prototyp → produkcja seryjna
Zapewniamy płynne przejście od wykonania pojedynczego prototypu po powtarzalną produkcję seryjną. Cały proces odbywa się w naszym zakładzie, pod stałym nadzorem jakościowym, co eliminuje problemy związane ze zmianą wykonawcy.
Elastyczność w projektowaniu
W przypadku projektów B+R i nietypowych konstrukcji potrafimy pracować na podstawie szkiców, modeli 3D lub ogólnych założeń funkcjonalnych. Brak pełnej dokumentacji wykonawczej nie opóźnia startu prac nad prototypem.
Kompleksowa odpowiedzialność
Najbardziej wymagające projekty realizujemy w modelu, w którym bierzemy na siebie pełną odpowiedzialność za projekt warsztatowy, produkcję, kontrolę jakości i montaż. Zapewniamy inwestorowi jednego, rzetelnego partnera do rozmów.
Kluczowe rozwiązania
Nasze specjalizacje w przemyśle i offshore
Łączymy wieloletnie doświadczenie stoczniowe, zaplecze badawczo-rozwojowe oraz nowoczesny park maszynowy, dostarczając rozwiązania w czterech głównych obszarach.
Stocznie · jednostki pływające
Konstrukcje offshore
Stery, płetwy sterowe, sekcje kadłubów oraz wyposażenie pokładowe. Dyscyplina spawalnicza wymagająca powtarzalnych spoin, pełnej traceability materiałowej i odporności na strefę nadmorską.
- Stery i płetwy (m.in. obwodowy ster strumieniowy)
- Sekcje kadłubów i elementy konstrukcyjne
- Wyposażenie pokładowe ze stali nierdzewnej i aluminium
Hale · podesty · kratownice
Infrastruktura przemysłowa
Hale produkcyjne i magazynowe, podesty techniczne, kratownice oraz konstrukcje nośne maszyn. Projektowane pod realne obciążenia eksploatacyjne, śnieg i wiatr - z certyfikowanej stali i płyt warstwowych.
- Hale stalowe (magazyny, produkcja, logistyka)
- Podesty techniczne i konstrukcje nośne maszyn
- Kratownice, ramy i konstrukcje specjalistyczne
Elementy wielkogabarytowe
Obróbka CNC XXL
Cięcie laserem do 3000×1500 mm, gięcie na prasach do 240 t i 3100 mm długości roboczej, frezowanie i toczenie CNC. Detale gotowe do spawania bez dodatkowych poprawek - także w długich seriach.
- Laser fiber Baykal - stal czarna do 20 mm
- Gięcie CNC do 240 t · długość 3100 mm
- Frezowanie i toczenie Doosan
PN-EN ISO 3834-2 · WPQR
Spawanie specjalistyczne
Spawanie MIG, MAG i TIG w pełnym standardzie jakości PN-EN ISO 3834-2:2021-09, w oparciu o kwalifikowane technologie WPQR. Dla konstrukcji nośnych, stoczniowych i serii produkcyjnych - z protokołami kontroli na życzenie.
- MIG / MAG / TIG · uprawnieni spawacze
- Kontrola wizualna + NDT (PT, UT) na życzenie
- WPS, WPQR, raporty kontroli spoin
Dział B+R · Od prototypu do serii
Od prototypu B+R do produkcji seryjnej - przypadek obwodowego steru strumieniowego
Obwodowy ster strumieniowy to efekt kilkuletnich badań prowadzonych przez MAPALU we współpracy z Politechniką Gdańską i jednostkami badawczo-rozwojowymi. Projekt zrealizowaliśmy w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020 (POIR.01.01.01-00-0315/20), z wkładem EFRR 3 559 534,47 zł. W październiku 2023 r. urządzenie zaprezentowaliśmy na BALTEXPO, gdzie zdobyło Złotą Kotwicę w kategorii „Innowacja”, a następnie uzyskało certyfikację Lloyd's Marine Register Polska.
Drugim zgłoszeniem patentowym naszego działu B+R jest innowacyjna płetwa sterowa. Oba projekty udowadniają, że jesteśmy w stanie poprowadzić projekt od wstępnej koncepcji badawczej, aż po seryjną produkcję. Cały proces odbywa się w ramach jednego zakładu i pod stałym nadzorem jakościowym, co gwarantuje spójność i bezpieczeństwo inwestycji.
-
Współfinansowanie POIR
POIR.01.01.01-00-0315/20
Wkład EFRR 3 559 534,47 zł
-
Zgłoszenia patentowe
Dwa międzynarodowe
Obwodowy ster + innowacyjna płetwa sterowa
-
Wyróżnienie branżowe
Złota Kotwica BALTEXPO 2023
Kategoria „Innowacja”
-
Certyfikacja
Lloyd's Marine Register Polska
Zgodność wyrobu z dokumentacją
Proces realizacji
Od konsultacji technicznej do montażu na obiekcie
Nasz proces realizacji jest przejrzysty i uporządkowany. Jasno określamy czas potrzebny na poszczególne etapy, co ułatwia planowanie harmonogramu całej inwestycji.
Krok 01
0,5-2 dni
Konsultacja techniczna i analiza wymagań
Rozpoczynamy od szczegółowej analizy dokumentacji (DXF, DWG, STEP, PDF) oraz identyfikacji norm odbioru i wymagań certyfikacyjnych. Doradzamy w doborze materiałów i optymalnych technologii, nawet jeśli dokumentacja jest na wczesnym etapie.
Krok 02
do 3 dni roboczych
Wycena, harmonogram i mapowanie ryzyk
Przygotowujemy szczegółową wycenę wraz z harmonogramem. Identyfikujemy potencjalne ryzyka w łańcuchu dostaw oraz wyznaczamy kluczowe punkty kontroli jakości. Standardowy czas wyceny to do 3 dni roboczych.
Krok 03
zależnie od projektu
Projekt wykonawczy lub prototyp R&D
W przypadku produkcji seryjnej opracowujemy projekt wykonawczy. Dla projektów B+R budujemy prototyp, weryfikujemy jego parametry i przygotowujemy procedury kwalifikacji technologii spawania (WPQR) przed uruchomieniem serii.
Krok 04
zależnie od zakresu
Produkcja in-house
Cięcie laserowe, gięcie CNC, obróbka skrawaniem oraz spawanie MIG/MAG/TIG odbywają się w naszym zakładzie w Redzie. Dzięki temu mamy pełną kontrolę nad procesem i nie tracimy czasu na logistykę między podwykonawcami.
Krok 05
0,5-2 dni
Kontrola jakości - wizualna + NDT na życzenie
Każda spoina przechodzi kontrolę wizualną. Na życzenie klienta lub jednostki certyfikującej zlecamy badania nieniszczące (PT - penetracyjne, UT - ultradźwiękowe) w niezależnym laboratorium i dostarczamy stosowne protokoły.
Krok 06
Trójmiasto · Polska · eksport
Logistyka, dostawa i montaż
Zapewniamy bezpieczny transport gotowych konstrukcji na terenie Trójmiasta, całej Polski, a także za granicę. Oferujemy również profesjonalny montaż na obiekcie inwestora oraz prace spawalnicze w terenie.
Zastosowania
Gdzie pracują konstrukcje MAPALU
Nasze konstrukcje stalowe i aluminiowe sprawdzają się w najbardziej wymagających środowiskach. Obsługujemy klientów z wielu kluczowych sektorów gospodarki, realizując projekty zarówno w Polsce, jak i za granicą.
-
Przemysł stoczniowy - Stery, płetwy, sekcje kadłubów, wyposażenie pokładowe - z dyscypliną spawania offshore.
-
Energetyka - Konstrukcje nośne, kratownice, podesty techniczne dla instalacji energetycznych.
-
Produkcja wielkoskalowa - Powtarzalne serie elementów stalowych i aluminiowych pod nadzorem jakościowym.
-
Generalni wykonawcy hal - Konstrukcje nośne hal magazynowych, produkcyjnych i logistycznych z certyfikowanej stali.
-
Utrzymanie ruchu - Wymiany, modernizacje i prace mobilne - z minimalizacją czasu przestoju zakładu.
-
Eksport i partnerzy zagraniczni - Współpraca z partnerami z UE, Skandynawii i USA - m.in. w ramach programu „Go to Brand”.
Integracja z technologiami
Pełen proces produkcji pod jednym dachem
Detale tniemy laserem, gniemy na prasach CNC do 240 t i spawamy w kwalifikowanych technologiach WPQR. Pełen cykl produkcji w jednym zakładzie w Redzie skraca czas realizacji i ułatwia kontrolę jakości całego procesu.
Cięcie laserowe CNC
Laser fiber Baykal 3000×1500 mm. Detale stalowe i aluminiowe gotowe do dalszej obróbki bez korekt wymiarowych.
Zobacz cięcie laserowe
Gięcie blach CNC
Prasy Baykal APHS do 240 t i 3100 mm długości roboczej. Powtarzalność kąta na całej długości elementu.
Zobacz gięcie blach
Certyfikowane spawanie
MIG, MAG, TIG zgodne z PN-EN ISO 3834-2:2021-09 i kwalifikowanymi procedurami WPQR. Z dokumentacją na życzenie.
Zobacz spawanieFAQ
Najczęściej zadawane pytania
Poniżej zebraliśmy odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące współpracy przy projektach przemysłowych i offshore - od norm i dokumentacji, po zasięg naszych usług.
Jakie normy i kwalifikacje spełnia produkcja MAPALU dla przemysłu i offshore?
Pracujemy w pełnym standardzie jakości dla wymagających klientów przemysłowych: certyfikat PN-EN ISO 3834-2:2021-09 (pełne wymagania jakości spawania, od 25.03.2026 r.), system jakości ISO 9001:2015 oraz kwalifikowane technologie spawania WPQR. Spawacze posiadają aktualne uprawnienia dla TIG, MIG i MAG. Na życzenie dostarczamy WPS, raporty kontroli wizualnej oraz wyniki badań nieniszczących (PT, UT).
Czy realizujecie prototypy R&D i przejście do produkcji seryjnej?
Tak. Od 2018 r. prowadzimy własny dział Badań i Rozwoju, a nasze zaplecze technologiczne pozwala na płynne przejście od prototypu do produkcji seryjnej pod tym samym nadzorem jakościowym. Mamy doświadczenie w realizacji projektów B+R współfinansowanych z POIR i NCBR, m.in. obwodowego steru strumieniowego (POIR.01.01.01-00-0315/20, 3,55 mln zł, Złota Kotwica BALTEXPO 2023) oraz innowacyjnej płetwy sterowej.
Jakie konstrukcje offshore i morskie wykonujecie?
Firma MAPALU wywodzi się z branży okrętowej (działamy od 2013 r.), a doświadczenie stoczniowe ukształtowało nasz standard jakości spoin i powtarzalności produkcji. Realizujemy m.in. stery, płetwy sterowe, sekcje kadłubów, wyposażenie pokładowe oraz konstrukcje aluminiowe i ze stali nierdzewnej odporne na strefę nadmorską. Współpracujemy z Politechniką Gdańską oraz polskimi stoczniami.
Jaką infrastrukturę przemysłową realizujecie?
Dostarczamy hale stalowe (magazyny, hale produkcyjne, centra logistyczne, obiekty sportowe), konstrukcje nośne maszyn, podesty techniczne, kratownice i ramy. Konstrukcje projektujemy z uwzględnieniem obciążeń wiatrem, śniegiem i warunkami eksploatacji, używając certyfikowanej stali i płyt warstwowych uznanych producentów. Szczegóły dotyczące hal: /hale-stalowe/.
Czy obsługujecie projekty wielkogabarytowe i obróbkę CNC XXL?
Tak. Park maszynowy obejmuje cięcie laserem CNC Baykal Fiber (pole robocze 3000×1500 mm, stal do 20 mm), gięcie blach na prasach Baykal APHS CNC (do 240 t nacisku, długość robocza 3100 mm), frezowanie CNC Doosan DNM 4500 i toczenie CNC Doosan PUMA GT2100 - wszystko w jednym zakładzie w Redzie. Pozwala to płynnie łączyć cięcie, gięcie i spawanie elementów wielkogabarytowych w jednym harmonogramie.
Czy dostarczacie pełną dokumentację jakościową?
Tak. Standardowo dostarczamy karty materiałowe, na życzenie kompletujemy WPS (specyfikacje procedur spawania), WPQR (kwalifikacje technologii), protokoły kontroli wizualnej spoin oraz wyniki badań nieniszczących (PT - penetracyjne, UT - ultradźwiękowe) wykonywanych we współpracy z laboratorium. Dokumentację dostosowujemy do wymagań klienta i jednostki certyfikującej.
Jaki macie zasięg geograficzny i czy realizujecie eksport?
Zakład produkcyjny znajduje się w Redzie (ul. Harcerska 17A, powiat wejherowski). Obsługujemy klientów z Trójmiasta, Pomorza, całej Polski oraz partnerów zagranicznych. W ramach projektu „Go to Brand” realizowaliśmy misje do Dubaju, Jacksonville (USA), Sztokholmu, Frankfurtu, Bergen, Herning, Turku oraz uczestniczyliśmy w targach MosBuild i BALTEXPO.
Jak długo trwa wycena i jakie pliki przyjmujecie?
Standardowy czas wyceny to do 3 dni roboczych od otrzymania kompletu informacji. Przyjmujemy pliki DXF, DWG, STEP oraz rysunki PDF. Akceptujemy także koncepcje, szkice i wstępną dokumentację - przy projektach R&D dopracowujemy dokumentację produkcyjną wspólnie z klientem na etapie prototypu.
Zapytanie ofertowe
Masz projekt przemysłowy lub offshore?
Prześlij dokumentację techniczną (DXF, DWG, STEP, PDF) lub opisz nam swoje założenia. Do 3 dni roboczych przygotujemy wycenę oraz propozycję technologii i harmonogramu. Obsługujemy klientów przemysłowych, stocznie i partnerów eksportowych, gwarantując pełną zgodność z normą PN-EN ISO 3834-2:2021-09.
Albo napisz na [email protected] · MAPALU, ul. Harcerska 17A, 84-240 Reda