Spawanie MAG (Metal Active Gas) to nowoczesna i bardzo popularna metoda łączenia metali, wykorzystywana zarówno w przemyśle, jak i warsztatach usługowych. Technika ta należy do grupy spawania łukowego elektrodą topliwą w osłonie gazów aktywnych.

Na czym polega spawanie MAG?

W procesie MAG łuk elektryczny jarzy się pomiędzy spawanym materiałem a elektrodą w postaci drutu, który jest automatycznie i ciągle podawany do miejsca spawania. Drut ten pełni funkcję elektrody topliwej, a jego stapianie – razem z materiałem spawanym – zachodzi pod wpływem ciepła wytwarzanego przez łuk elektryczny.

Kluczowym elementem tej metody jest ochrona obszaru spawania gazem aktywnym, najczęściej dwutlenkiem węgla (CO₂) lub jego mieszaninami z argonem. Gaz ten nie tylko zabezpiecza jeziorko spawalnicze przed szkodliwym działaniem powietrza, ale także aktywnie wpływa na kształt i właściwości powstającej spoiny.

Charakterystyka procesu MAG

• Automatyczne podawanie drutu elektrodowego – zapewnia ciągłość procesu i wysoką wydajność.
• Gaz osłonowy aktywny – uczestniczy w procesie spawania, wpływając na skład chemiczny spoiny oraz jej właściwości mechaniczne.
• Wysoka jakość i trwałość połączeń – metoda pozwala uzyskać solidne spoiny o dobrych parametrach wytrzymałościowych, szczególnie przy spawaniu stali konstrukcyjnych.
• Możliwość automatyzacji – proces MAG jest często wykorzystywany w robotyzacji spawania, co zwiększa efektywność produkcji i powtarzalność rezultatów.

Zastosowanie metody MAG

Metoda MAG jest szeroko stosowana do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych. Dzięki swojej uniwersalności i wydajności znajduje zastosowanie w przemyśle ciężkim, motoryzacyjnym, budownictwie oraz w produkcji konstrukcji stalowych.

Podsumowanie

Spawanie MAG to efektywna i nowoczesna metoda spawania łukowego, która dzięki zastosowaniu aktywnych gazów osłonowych pozwala na uzyskanie trwałych i wysokiej jakości połączeń metalowych. Jest to rozwiązanie cenione w wielu branżach przemysłowych, zwłaszcza tam, gdzie liczy się niezawodność, wydajność i powtarzalność procesu.